コルクと赤い革を貼り合わせたトレー作りました。コルクと革を利用した物が出来ないか・・・
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取り組みの中で、コルクの特性、革の特性を活かしながら、各素材特性・相性を調べる試作をしています。
縦長のトレーを作り、 角部の仕上げとコルクと革の重なり部の処理の仕上げ方法に工夫しました。
・ 使用した素材は内面側はパワフルコルクCL小粒1mm厚みです。
・ 外面は赤色ブタ革で1mm厚みです。
・ 芯材に1mmのケント紙を使用しました。
写真： コルクと赤いブタ革で作ったトレーです、コルクと革は段差が出ないように仕上げています。
赤色とコルク色と相性が良いと思います、もう少し作り込んで販売できる物が出来ればと思います。
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コルクと空き缶を利用して小物入れを作りました。
コルクで仕上げると空き缶で作ったとは解りませんでした。
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食べ終わったシーチキンの缶詰を見ながらうまく作ってあるな~~と思いながら。
缶もきれいで、重ねてスタッキングもできる。コルクを貼ると小物入れにリサイクルできる？？
写真： スタッキングできるコルク小物入れです。 左下写真は小物入れに使用したシーチキンの缶です。
使用したのはパワフルコルクCL 外側は0.6mmの小粒・内面はアルミの切り口部をきれいに仕上げるため1mmの小粒を貼りました。
フタは4mmのパワフルコルクBC、つまみはコルク栓を使用しました。
なにも言わずにコルクの小物入れを見せても、空き缶で作ったとは解りませんでした。
チョットしたアイデアと手間で廃棄物が違った用途に生まれ変わりますね。
ムラタ氏（ハーズ実験デザイン研究所）の講演に感銘！！今後の日本（コルク屋）の新しいものづくりのヒントになりました。
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経済産業省が推進するデザイン戦略「感性価値創造」についてのセミナを受講しました。
何度も同じようなセミナーを受講し、理論・必要性は十分わかる。
どのような手段・施策で行うか？（中小企業で時間とお金を掛けてできなよ）と感じながら事務方の説明を聞いていました。
「作り手と使い手の共感創造に向けて」のテーマでムラタ氏（ハーズ実験デザイン研究所）のお話で考えが一変しました。
感性価値創造デザインを中小企業でも使える、ビジネスモデルを構築されれたことに感銘ししました。
中小企業１社で全ての事を行うとリスクが大きすぎ、中小企業がコアｰな要素技術を持ち寄った組織に加盟する組織で連携を取ることでことで経済産業省が提唱する「感性価値創造」の商品が完成する。
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古い写真フレームをコルクリメイクしました。 この写真はフレーム裏面ですが 表はどうなっている？？
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会社玄関先のカウンターに置かれている社名フレームを作りました。
以前は自動車後部席の小さな窓ガラスに社名をエッチングした物を置いていました。
写真： 会社コルクフレームです。 左下の小さな写真は自動車の窓ガラスの表面にエッチングした物です。
古いゴム製写真フレームの全面にパワフルコルクＣＬ中粒を接着しました。
表面はと側面は2mm厚裏面は1mmを接着ししてコルクとしての質量感(無垢感）を出して見ました。
印象の少ないＳＯＨＯデザイナーズマーケット展示でした。 原因は仕事内容より展示方法にあるのでは？？
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店長と いしかわＳＯＨＯデザイナーズマーケットを見学してきました。
写真： ＳＯＨＯデザイナーズマーケット会場の展示の様子
地元デザイナーがどんな仕事をしているのか興味があり、デザイナーの力作を時間を掛けて見学しました。
しかし展示方法には疑問を感じました。
・ デザイナーの力量はクリアーファイルをめくらないとわからない。
・ クリアーファイルの表記内容では開示情報が少ないのでは・・・
・ デザイナーが展示ブースの横に立っていて話しを聞きたいと思った方が何人もいました・・・
時間がたつと印象がうすくなり忘れてしまうのが現状です。
ＳＯＨＯデザイナーズマーケット 
左右写真： ＳＯＨＯデザイナーの代表的パネルと作品内容をまとめたクリアーファイルです。
デザイナーの力作を最大限にPRできる仕組みを考えた方が訪れた方、デザイナーにもメリットがあるのではと感じました。
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再度ボタントレーに挑戦しました。ようやく完成系に近い モノが出来ました？
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何回か同じ事を繰り返すと要領がわかってくるものですね。
前回紹介したコルクボタントレーはこちらから
このボタントレーの特徴は4カ所のボタンを外すことでフラットになります。（かさばらずに便利）
販売は未定ですが、ボタントレーの作り方のコツがわかりました。
■ 試作条件
・ 使用した素材は内面側はパワフルコルクCL中粒0.6mm厚みです。
・ 外面はピンク色リサイクルレザーで0.5mm厚みです。
・ 芯材に1mmのケント紙を使用しました。
とても熱いセミナーを受講できました。この熱い思いは生の講演でしか味わう事ができません。
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店長と 「ネットショップコンテスト石川2009」の講演で高知県「竹虎」四代目 山岸義浩氏の心に響く話しを聞くことができました。
竹虎さんのホームページは以前から知っていて,手本にさせてもらっていました。
竹に関連した商品構成の幅の広さ・・・
竹虎社長の話しは何か違う物を聞けるのではないかと思い・・・大当たりです。
■ 講演メモ
・竹虎さんは1997年にホームページで竹商品販売、1997年~2000年の3年間の売り上げが300円・・・
・100万円/月の売り上げの壁がインターネット運営体制を整える70~80%ノウハウが含まれる・・・
・あきらめなければ失敗ではない・・・
・人生の最大の幸せ：朝起きた時する仕事があること・・・
・不可能とは、自らの力で世界を切り拓くことを放棄した臆病者の言葉だ。 （モハメド・アリ）
店長も私も何か熱い物をもらった一日でした。
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店長と試作開発に関して話しをする機会がありました。
店長： 日々いろんな試作開発を繰り返すの？
社長： コルク素材の可能性を広めるためと技術の蓄積です。
店長： 試作品で販売できる物もあるのにどうして販売しないの ？
社長： 販売するには在庫と生産体制を整えないと販売できないよ。
・・・・・・・割愛・・・
決まったこと： 試作品の中で量産はできないが商品としての品質の高い物は一品物として販売する事になりました。(絶対の掘り出し物？？）
写真： コルクカードケースをCGで試作
■ 試作後に必ず行っています。
1．できた試作品は使う人の悩みを1つでも解消できる商品かどうか？
2．コルク機能性のどの部分を取り込むことができるのか？
3．実際の商品にする場合の改良点、量産・コストと品質？
■ 試作品の心がけ
1．お客様の依頼品は基本的に公開はしていません。(信用問題ですから当然のことです）
2． 流通している商品を見て、この商品をコルクで作れるかな・・・？と思いながら日々試作をしています。
3．試作開発は短期、中期、開発に分けて行っています。
4．思いつきの試作も積極的に行っています。
5．あまり大きな物は作らないようにしています。（場所が取るため）
■ 試作メリット
1．加工技術の蓄積があり、試作品を作るたびに1つや2つの新しい発見は必ずあります。
2．複数の業種とコラボレートする事で商品の守備範囲が広がります。
3．公開している試作品を見てこんな物できますかとの問い合わせが多々あり、市場のニーズを知る上で役に立っています。
4．私のストレス発散。
5．SEO対策？、 コルク○○○の検索キーワードに検索されやすい状態になっています。
今後の企画室ブログ変わっていきますよ・・・
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コルクと革の素材感の違いをペン立てにしました。革とコルクの質感が対象的です。
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なぜこの形になったか・・・革を貼ったコルク素材を別用途で企画中のことです。
この素材が曲げに耐えるか触っていて革面とコルク面が同時に見えた時、風合いが面白い（てデザイン的に変わっている）と思い・・・
この対照的な質感を表現出来る物は・・・考えてペン立てを作りました。
左右写真： ブタ革0.8mmとパワフルコルクCL中粒4mmを貼り合わせたペン立てです。
パワフルコルクに革を貼る事でより一層丈夫な素材になりコルクが割れることはありません、ペン立てを持つと多少の弾力性がありつい握りたくなる？
左写真： ペン立ての詳細です。端部コバ仕上げはしていません。
右写真： コルクペン立ての裏面です。
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コルクの質感を 感じながら気軽に使えるトレーをイメージして作りました。
選りすぐり展2010を見学しました。
最新の福祉用具にオォ・・・といいながら見て回りました。
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福祉器具情報プラザの最新の福祉用具を見学して来ました。金沢福祉器具情報プラザ
それ以外にも沢山の福祉用具が展示され、直接触れて感じる事ができいつも勉強になります。
左写真： 新しい福祉用具が加わりました。折りたたみが簡単なシャワーチェアやとても軽いシルバーカーなど、新規福祉用具展示品１９２点を一挙にお披露目・・・
右写真： パワフルコルクBCを使用したシューティングボードです 福祉発明品ショップ本店
左写真： 介護トイレに関するコルク商品ができないか構想中です。
右写真： 介護福祉関係のセミナーが行われています。
左右写真： 段差解消関するコルク商品ができないか構想中です。
そのほかにも沢山のコルクで作ればこんな事解消できて便利だろうと思う物が沢山ありました。
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コルクと革でボタントレーを作りました。同じ作り方なのになぜ？？
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2タイプのボタントレーを試作してみました。型紙のサイズは同じですが何かが違う？？？
■試作条件
答えは何処かに書いてあります。
左写真： 底面と縁部分にもケント紙の芯材を入れて作ると希望する形にする事ができます。
右写真： 底部だけにケント紙の芯材を入れて作ると縁部分が湾曲しだらしない感じになります。
左写真： 内面（コルク面）のボタントレーです。
右写真： 裏面（リサイクルレザー面）のボタントレーです。
左右写真： コルクボタントレーの詳細です。 コルクの柔らかく丈夫さを革が支えています。
コルクと皮の貼り合わせの相性が良くこの組み合わせで何かできる可能性がある？？
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古い鏡にコルクを貼りました。この鏡にChristian Diorの刻印があります。
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クリスチャン・ディオールのコンパクトミラーのゴールドのメッキが剥げてみすぼらしくなっています。
事務所の引き出しの奥に入っていた物で、いつからあるのかわかりません？。
表面のゴールドメッキをサンドペーパーで剥がし下地を整えます。(化粧と同じですね)
全面に0.6mmのパワフルコルクを貼りヒカリ物からナチュラルにイメージチェンジです。
Before After
左写真： 金メッキが剥げ汚くなったクリスチャン・ディオールの鏡。（右上にCDのロゴが確認できます)
右写真： 金メッキを剥がした表面にパワフルコルク0.6mm厚の中粒を熱着しました。
コルクで専用ケースも作りました。
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コルクペントレー作りました。コーナーがラウンドタイプです。
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パワフルコルクBC4mm厚を利用して、側面はナチュラルを使い、底面は黒色を使用しました。
前回紹介したペントレーはこちらから
写真： ラウンドタイプのペントレーの使用イメージです。
4mmの厚みのパワフルコルク側面と底面は接着剤で接合しています。
左写真： コルクペントレーです全体です。
右写真： コルクペントレーの横から見た状態です。
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コルクの試作開発品を販売することにしました。世界に1つしかない、掘り出し品を見つけてみては・・・
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コルク用途を広める目的と可能性を広げたい思いで、 仕事の合間に取り組んできたコルクの試作品の数々を、割安で販売する事にしました。
当然に試作ですから、失敗も数知れず販売するからには・・・
■コルク試作開発品販売条件です。
世界に1つしかない物ばかりです、掘り出し物を見つけてください。 
写真： コルク試作品例
今後もどんな物を試作する化私自身わかりませんが,作って見て良い物はドンドンと販売していきたいと思います。
購入された方は、試作品についての感じたことをお聞かせ願えればと思います。
