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布コースターを作りました【コルクは脇役です】

テラ@やそだです。

質感の良い布製コースターを作ってみました。

コルクが脇役で布地に新しい 素材感を持たせることができました。

 

喫茶店でコーヒーお茶を布製コースターに置いて出してもらう事があります。

コースターが軽く滑り、何か安っぽく感じ好きではありませんでした。

 

以前にも布とコルクを貼り合わせ商品を試作しましたが、仕上がりに納得がいかず改良を加え、

ようやく納得の行く仕上げができるようになりました。

今回は接着用途の幅が広くなった事と、貼り付けた物のお互いの素材感を壊さないのが特徴です。 

 

 早速 布のコースターをいくつかのパタンを試作してみました。

 

 ■ タイプ 1

 この布コースターは縁の部分をバイアステープで挟みミシン打ちをしています。

 

ミシン縫いは私が行ったので、仕上げはチョット汚いですが、お許し ください。

今回も初めての作業のため、縫い合わせを考えながら行いましたが

やはり素人です、せっかくの素材が ・・・ 商品化の時はプロにお願いします。

 

バイアステープの上からミシン打ちを行った細部です。

コーナー部の仕上げが難しく感じました。

バイアステープの幅、色、ミシン糸色のセンスは勘弁してください 。

 

布の質感と裏面のコルクの質感感じることができると思います。

 

 

 ■ タイプ 2

 このコースターは布の縁が解れ難い布地を使い、縁の処理を行わずシンプルに仕上て見ました。

 

 

シンプルな分、布地の素材感が強調されます。

繊維が解れない物で作ったので、縁の処理をしなくて大変作るのが楽でした。 

 

左写真は布製コースターの断面です。

シートコルクは0.3mm 布地は1mmの厚みです。

 コルクと布地に圧力と温度を加え接着の信頼性を上げています。

右写真は布製コースターを曲げた状態です。

このように曲げてもコルクがはがれることはありません。

布地の柔かさに追従できる、しなやかなコルク面を実現しています。

 

 

■ タイプ3

 このコースターはコルクより一回り大きな布地をコルクに貼り合わせています。

 

コルクと布地に圧力と温度を加え接着後に、布地を裏側に折り返しミシン打ちを行いました。

詳細を見せれないのは、ミシンの仕上げと折り返しの部分がチョット問題があります。 

 シートコルクは0.3mm 布地は0.25mmの厚みです。

 

 

使用感

この布製コースターをテーブルの上に置いても、簡単にずれなくなった。

グラスをガラステーブルの上に置いた時、高い音が出なくなった。

 

今後もっと検討を繰り返し良いものを作りたいと思っています。

 

投稿者 八十田 : 2007年11月28日 18:32

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